沈阳钢结构紧固件连接工程质量通病的规范规定如下：

1、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2~3扣，其中允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

2、永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。

【原因分析】

1、螺栓施工时的选用长度不当或随手混用。

2、接触面有杂物、飞边、毛刺等造成螺栓紧固后存在间隙。

3、节点连接板不平整。

【防治措施】

1、正确选用螺栓规格长度严禁混用，高强度螺栓连接副选用长度公式。

2、节点连接板安装前应检查并清除杂物、飞边、毛刺、飞溅物等，确保施工是接触面的紧贴。

3、节点连接板应平整，各种原因引起的弯曲变形应及时矫正平整后才能安装。

4、对高强度螺栓连接副终拧后（或永久性普通螺栓紧固后），螺栓丝扣不外露的螺栓应进行更换。

2、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后梅花头未拧掉

【规范规定】

1、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓不应大于该节点数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，并按要求进行终拧扭矩检查。

2、高强度螺栓连接处施工完毕后，应按构件防锈要求涂刷防锈涂料，螺栓及连接处周边用涂料封闭。

【原因分析】

1、未使用钢结构专用扭矩扳手进行施工。

2、由于设计原因造成空间太小无法使用专用扭矩扳手对高强度螺栓进行施拧。

3、电动扳手使用不当，产生尾部梅花头滑牙而无法拧掉梅花头。

4、连接处板缝如不用涂料封闭，特别是露天使用或接触腐蚀性气体的连接节点板缝不及时封闭，则潮气、腐蚀性气体从板缝处入侵，使接触面生锈腐蚀，影响使用寿命。

【防治措施】

1、高强度螺栓施拧过程不得使用普通扳手进行施工。

2、在制作详图设计时应考虑螺栓施拧的空间，有问题及时与设计沟通。

3、对不能用专用扳手进行终拧的螺栓及梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，并按要求进行终拧扭矩检查。

4、强度螺栓终拧检验合格后，应按构件防锈要求，及时对节点进行除锈，涂刷防锈涂料。

3、高强度螺栓连接摩擦面外观不合格

【规范规定】

高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、养护铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。

【原因分析】

1、高强度螺栓连接摩擦面的外观质量直接影响摩擦面连接接触的抗滑移系数，影响连接节点的强度。

2、摩擦面如有飞边、毛刺、焊疤等，在安装后将在摩擦面的接触面上产生间隙，导致抗滑移系数下降。

3、摩擦面如涂油漆，与设计要求不符合，直接产生摩擦面抗滑移系数下降。

【防治措施】

1、高强度螺栓连接前应做好摩擦面的清理，不允许有飞边、毛刺、焊疤、焊接飞溅物等，应用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。

2、摩擦面上误涂或溅涂的油漆应清除。

3、摩擦面应保持干燥、整洁、施工时没结露、积霜、积雪。不得在雨天进行安装。

4、螺栓孔错位，违反设计要求采用切割扩孔

【规范规定】

高强度螺栓应自由传入螺栓孔，传入方向应便于操作，并力求一致。高强度螺栓孔严禁采用切割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。

【原因分析】

1、为了防止螺栓丝扣损伤而改变扭矩系数，高强度螺栓应自由穿人螺栓孔。

2、切割扩孔，表面不规则，即消弱有效截面，减少压力传力面积，还会使扩孔处钢材有缺陷，故不得采用切割扩孔。

3、扩孔直径的限制也是考虑到节点有效截面和摩擦传力面积的可靠性。

【防治措施】

1、高强度螺栓穿入时不得采用锤击等方式强行穿人。

2、严禁采用切割方式进行扩孔工作。

3、扩孔的数量应征得设计同意。扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。

4、采用绞刀等机械方式扩孔，扩孔时铁屑不得掉入板层间。否则应在扩孔后将连接板拆开清理，重新安装。

5、对孔距超差过大的，应采用补孔打磨后重新打孔或更换连接板。